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Dec 22, 2023

Costruisci i tuoi 20

Se il lettore video non funziona, puoi fare clic su questo collegamento video alternativo. Se hai la necessità di applicare letteralmente tonnellate di pressione alle cose nella tua officina, allora sarai alla ricerca di un

Se il lettore video non funziona, puoi fare clic su questo collegamento video alternativo.

Se hai la necessità di applicare letteralmente tonnellate di pressione agli oggetti nella tua officina, allora sarai alla ricerca di una pressa da più tonnellate. Invece di acquistarne uno disponibile in commercio, perché non prendere in considerazione l'idea di crearne uno completamente con i rottami.

Come puoi immaginare, avrai bisogno di alcuni strumenti e materiali prima di iniziare.

Con tutta la tua attrezzatura in mano, è ora di iniziare con questa piccola fantastica costruzione.

Il primo passo è prendere la trave a I, misurarla e tagliarla a misura. Questi costituiranno il supporto principale del motore.

Resta un passo avanti rispetto ai tuoi colleghi in tecnologia e ingegneria: The Blueprint

Fatto ciò, il motore e altri pezzi di acciaio vengono tagliati e modellati per costruire il telaio di base del supporto della pressa. La pressa viene quindi montata in posizione e altri pezzi vengono tagliati e modellati per alloggiarla.

Fatto ciò, altre parti del metallo vengono tagliate e modellate per realizzare il gruppo caricato a molla per il braccio di pressatura principale. Questo verrà utilizzato per riportare delicatamente la pressa nella sua posizione iniziale una volta completamente estesa.

Anche il braccio della pressa principale viene quindi esteso e reso "più robusto" tagliando e modellando una lunghezza di cilindro d'acciaio.

Successivamente, vengono presi pezzi di tubolare d'acciaio e tagliati a misura per realizzare il telaio di base del carrello. Questi sono ricoperti dove necessario con piastre di acciaio sagomate e saldati insieme per realizzare il telaio.

Anche il grande tubolare d'acciaio centrale è aperto per creare un deposito per gli strumenti. L'intero telaio viene quindi rinforzato utilizzando piccoli triangoli di acciaio e anche le ruote del carrello vengono saldate in posizione, come mostrato nel video.

Al carrello sono saldate anche lamiere antiscivolo.

Successivamente, vengono presi, misurati e tagliati su misura più pezzi di tubolare d'acciaio per costruire il telaio di base della pressa. Anche questi sono forati, ecc., in modo da poter essere montati sul carrello e supportare la pressa sopra.

Una volta pronti, questi vengono saldati in posizione al carrello e il gruppo pressa saldato alla parte superiore.

Fatto ciò, vengono prese, tagliate e lavorate altre barre di acciaio per creare una coppia di barre di supporto per la piattaforma principale della pressa. Vengono inoltre tagliati, sagomati e forati più pezzi di acciaio per travi a I per realizzare anche i supporti principali della piattaforma.

Questi vengono poi montati sui montanti del telaio secondo necessità.

Successivamente vengono realizzate alcune leve per rendere il sollevamento e la manovra della piattaforma il più agevole possibile.

Fatto ciò, viene quindi realizzata una leva per la pressa principale. In questo caso, il manico di un vecchio paio di cesoie viene modificato per l'attività.

Una volta terminato, questo viene quindi installato sulla macchina da stampa, testato e regolato secondo necessità.

Fatto ciò, la tubazione pneumatica principale viene impostata, regolata e installata sul telaio e sulla pressa come richiesto. Il sistema viene inoltre riempito con fluido pneumatico e testato, apportando ulteriori regolazioni e spurgando il sistema secondo necessità.

Fatto ciò, al telaio vengono aggiunti altri pezzi di lamiera metallica antiscivolo per un effetto cosmetico.

Una volta completata la macchina base, l'intero assieme viene parzialmente smontato, lucidato e preparato per la verniciatura. Per facilitare il processo viene utilizzato un tubo ad alta pressione.

Fatto ciò, tutte le parti vengono pulite con acqua e sapone per rimuovere sabbia e grasso. Successivamente tutte le parti vengono verniciate con una pistola a spruzzo e lasciate asciugare. Anche le parti cromate o lucide vengono lucidate.

Con tutte le parti pronte, l'intero assieme viene quindi ricostruito come richiesto. Anche tutte le parti mobili sono lubrificate.

A questo punto è possibile aggiungere anche decalcomanie e altri elementi decorativi.

Dopo aver sistemato tutto, viene finalmente aggiunta la parte pneumatica e l'intera pressa è pronta per l'uso. Ora, tutto ciò che bisogna fare è spostare la pressa dove serve e mettersi al lavoro pressando il materiale!

Ben fatto.

Se ti è piaciuta questa costruzione epica, potresti divertirti con un po' più di lavorazione dei metalli, meno faticosa? Che ne dici, ad esempio, di realizzare la tua semplice stufa a razzo?